氣動高壓試壓泵通過壓縮空氣驅動氣缸內的活塞進行往復運動。壓縮空氣進入氣缸后推動活塞向一側移動，形成機械能。氣缸內部的換向閥控制氣體流向，使活塞能夠實現往復運動。活塞的運動頻率通常為每分鐘40-60次，具體速度取決于輸入氣壓值。
當活塞向右移動時，泵腔容積增大，形成負壓區，進液閥打開，液體被吸入泵腔。活塞向左移動時，泵腔容積減小，壓力升高，進液閥關閉，排液閥打開，液體被壓縮并排出泵腔。這一過程不斷重復，持續輸出高壓液體。輸出壓力與壓縮空氣壓力成正比關系，最高可達35MPa。
氣動部分主要包括氣缸、活塞、換向閥和氣源處理裝置。氣缸是壓縮空氣作用的空間，活塞在氣缸內做往復運動。換向閥控制氣體流向，確保活塞能夠交替運動。氣源處理裝置（如三聯件）用于凈化壓縮空氣，去除雜質和水分。
液力部分由泵腔、進液閥、排液閥和柱塞組成。泵腔是液體儲存和輸送的通道。進液閥和排液閥保證液體單向流動。柱塞在液力腔內做往復運動，將機械能轉化為液體的壓力能。柱塞的密封性能直接影響泵的輸出效率。
檢查壓縮空氣壓力是否穩定在0.6-0.8MPa范圍內。確認各連接部位無松動、泄漏現象。檢查潤滑油油量和油質，必要時進行補充或更換。空載運行3分鐘，觀察換向閥動作是否正常。
逐步升壓至目標值的10%，每級保壓時間不少于3分鐘。觀察壓力表讀數變化情況，確保壓力穩定在±1.5%范圍內。達到額定壓力后，保持穩定輸出狀態，測試時間不超過30分鐘。
每次使用后用無紡布擦拭柱塞桿，并涂抹專用潤滑油。定期檢查氣源三聯件濾芯，更換周期為每50小時一次。每3個月更換一次密封件，并進行泵腔清潔。
輸出壓力不足時需檢查進氣濾網是否堵塞，清理或更換濾芯。單向閥失效表現為壓力波動較大，需更換閥芯組件。密封部位滲漏超過3滴/分鐘應立即停機檢查并更換O型圈。
安全閥在壓力超過設定值時自動開啟泄壓，確保設備和人員安全。安全閥的開啟壓力通常設置在額定壓力的110%左右，動作響應時間為0.5秒。
遇到突發故障或異常情況時，迅速關閉氣源閥門并泄壓。斷開所有電源連接后進行故障排查和維修工作。維修過程中需佩戴防護裝備，防止意外發生。
